smt工艺工程师是打杂的吗
smt工艺工程师不是打杂的。工艺工程师在总工程师领导下,负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作,认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划,并制定技术组织措施方案。
SMT工艺工程师职责是什么
相同职位不同公司的职责也不一样。SMT工艺工程师的大概范畴:
1、产品工艺流程制定与优化;
2、制作SOP操作标准书;
3、锡膏品质判定;
4、回流焊温度管控与优化;
5、制程不良的即时分析与改善对策的提出;
根据QC报表监控品质良率,找出问题点并持续改进。
扩展资料:
物料损耗:
1,吸嘴变形,堵塞,破损、真空气压不足,漏气,造成吸料不起,取料不正,识别通不过而抛料。解决方法:要求技术员必须每天点检设备,测试NOZZLE中心,清洗吸嘴,按计划定期保养设备。
2,弹簧张力不够、吸嘴与HOLD不协调、上下不顺造成取料不良;解决方法:按计划定期保养设备,检查和更换易损配件。
3,HOLD/SHAFT或PISTON变形、吸嘴弯曲、吸嘴磨损变短造成取料不良;解决方法:按计划定期保养设备,检查和更换易损配件。
4,取料不在料的中心位置,取料高度不正确(一般以碰到零件后下压0.05MM为准)而造成偏位,取料不正,有偏移,识别时跟对应的数据参数不符而被识别系统当做无效料抛弃;解决方法:按计划定期保养设备,检查和更换易损配件,校正机器原点。
5,真空阀、真空过滤芯脏、有异物堵塞真空气管通道不顺畅,吸着时瞬间真空不够设备的运行速度造成取料不良;解决方法:要求技术员必须每天清洗吸嘴,按计划定期保养设备。
6,机器定位不水平,震动大、机器与FEEDER共振造成取料不良;解决方法:按计划定期保养设备,检查设备水平固定支撑螺母。
参考资料来源:
百度百科-SMT
SMT工程师职责
SMT工程师职责:
一、故障诊断和维修
1、负责处理生产中出现的一般设备故障,负责设备故障诊断和维修,跟踪维修效果,并出维修报告;
2、对于重大设备故障及时反馈工程师带班主管并协助处理;
3 、协助工程主管处理现场发生的重大设备质量问题,协助并提交相关的处理报告和预防性措施,并推动预防性措施的实施;
4、故障备件的维修和再利用;
5、根据事后维修及预防维修相结合的设备管理制度,建立具体的SMT设备计划维修、状态维修、故障诊断等预防维护措施,并负责实施,降低设备备件损耗,保证设备完好。
二、设备调试
处理因故障引起的调试问题,如因软硬件故障引起的抛料率升高的问题 7主动去炉后查看
直通率
,去测试查看贴片不良,以便及时采取处理措施。
三、现场日常工作
1、检查所有技术员、操作员的工作,指导开线,及时处理开线过程中出现的问题,纠正不合理现象,保证生产线快速、有效的运作起来。
2、要求技术员对生产线进行检查,保证生产控制过程完整和规范;
3、指导技术员处理一般现场问题,对技术员的处理结果进行审核;
4、检查各线设备是否正常运行,对异常情况及时处理;
5、巡查各线设备的抛料情况,及时督促技术员处理;
6、巡查各种
规章制度
在生产现场的执行情况,及时通报违规操作;
7、巡查各线产品的品质状况,督促技术员及时处理;
8、及时纠正操作员不规范操作,指导正确的操作方法;
9 经常提问,检查操作员是否有规范化的操作意识和控制要点;
10、根据每天的品质状况 、生产效率和抛料情况对设备状态进行综合分析;
11、支持SMT技术员与其它部门之间的沟通协调工作。
知识点延伸:
SMT为Surface Mounted Technology (
表面贴装技术
)的简称,从事SMT技术的管理型人才的统称SMT工程师。
目前国家还没有明确的评定SMT工程师的程序和文件,相对于其他工程师来说,SMT工程师是世界上从业人员最多的工程师。SMT的评定由所在公司直接聘任。