篇一：质量工程师岗位职责
(1)进行产品质量、质量管理体系及系统可靠性设计、研究和控制;
(2)组织实施质量监督检查;
(3)进行质量的检查、检验、分析、鉴定、咨询;
(4)进行产品认证、生产许可证、体系认证、审核员和评审员注册、质量检验机构和实验室考核等合格评定管理：
(5)调节质量纠纷，组织对重大质量事故调查分析;
(6)研究开发检验技术、检验方法、检验仪器设备;
(7)制定质量技术法规并监督实施;
(8)设计、实施、改进、评价质量与可靠性信息系统。
篇二：质量工程师岗位职责
主持部门内部使用的监视和测量装置的管理与维护的具体工作;
主持部门内部数据分析的管理工作(包括数据采集的真实性、数据分析的可靠性和数据分析的实用性);
收集和整理部门内员工的合理化建议，并上报品质主管(番禺品质主管)批准后组织具体实施工作;
协助上级分析、处理和解决客户质量问题，满足内、外部客户的质量需求，不断提高产品质量满意度;
制定新产品质量管理计划，并监控实施，使新产品质量水平达到预定目标;
及时提供消费产品信息和技术支持，满足制造、服务部门的信息需求;
通过客户体验，掌握客户需求，在公司内部有效地传递客户的质量需求和产品质量信息。
篇三：质量工程师岗位职责
1、 制程品质控制能力的`分析与品质改良。
2、 新产品开发与试作的参与及新产品计划的制定。
3、 进料、在制品、成品品质检测规范的制订(协助工程)。
4、 品管手法与技术的讲解执行。负责指导质检员的工作。
5、 协助品质经理的工作，协力厂商的辅导。
6、 品质异常的研究。
7、 限度样品的制定。
8、 客户抱怨的原因调查，与成效追踪确认。
9、 依赖性测试及结果提报。
篇四：质量工程师岗位职责
1、在安质环保部长领导下，全面负责质量监察工作。
2、熟悉合同条款、技术规范、设计图纸及铁路工程质量验收标准，熟练运用各种质量检测器材。
3、贯彻执行国家、铁道部、建设单位以及省市关于工程建设工作的有关法律、法规和规定，辨识、建立相关质量方面的有效文件清单，协助作好宣贯学习培训工作。
4、依据质量方针和质量目标，制定质量管理规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。按照施工质量验收标准，对本项目全部工程质量进行检查指导。
5、负责工区项目部质量控制体系实施，做好工序质量控制。督促所属各单位认真执行工程质量的“三检”制度。
6、经常深入工地进行工程质量监督检查，并做好检查记录，针对检查出的问题采取相应的整改措施并负责监督落实;参加质量分析会，严格执行质量奖罚制度。
7、负责执行局“三标一体”体系文件中质量目标管理、施工过程质量管理、工程质量检验、不合格品、纠正和预防措施等控制程序，并做好有关记录。
8、参与质量事故的调查、分析和处理，按有关规定及时上报事故原因分析和处理意见，并形成完整记录。
9、积极参与推广新材料、新技术、新工艺、新方法的应用工作，督促、指导相关部门认真抓好创优规划的落实与QC小组活动。
篇五：质量工程师岗位职责
1、认真钻研业务，熟悉规范及有关质量标准，组织有关人员对工 程质量进行跟踪监督检查，在检查过程中，严格执行有关规范标准，发现问题及时提出，并监督其整改，重大质量事故立即上报。
2、对可能影响工程质量的原材料、配合比、施工工艺、成品保护 等进行全过程监督管理，对质量检查结果负责。
3、参加质量事故的处理，监督处理方案的实施。
4、进行质量评定，建立质量台帐，及时上报质量报表。
5、督检查质量计划的落实情况。
6、组织检查各工序施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽 工程检查。
7、组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定;针对不合格 品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。
8、负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、 监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
9、负责总承包部质量管理部的日常管理工作，完成领导交待的其他工作
一、PQE全称Product Quality Engineer，中文为产品质量工程师，重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题。PQE的职责：
1、依据新产品和物料试产要求，审核新产品资料汇总表内容、试产结果、 PFMEA报告。
2、审核产品质量计划（QC工程图），审批产品检验标准和作业指导书，评估检验工装治具的效用及对检验员进行培训的效果。
3、生产、PQC、OQC发现的过程/产品缺陷，监督指导分析和处理过程，总结提炼并指导经验的运用。
4、指导客诉、客退反映的过程/产品缺陷分析，审核客诉报告。
5、制程、检验质量数据和报表的分析，总结提炼并指导闭环处理。
6、依据产品制程可靠性/ORT要求，审批产品制程可靠性/ORT实验方案。
7、依据客户对产品制程质量数据的需求，审核相关的质量数据报表。
8、将内外部临时发生信息（检验要求、退料要求、出货要求）整理传递并监督执行情况。
9、制定半成品、成品RoHS检测方案审核。
10、依据3C、UL、RoHS等标准相关要求，审核对应的流程文件及实施记录。
11、指导内外部审核及纠正、预防措施的实施。
12、依据物料/产品试产要求，跟踪回复试产结果。
13、跟进产品的品质状况,处理客户投诉并提供解决措施，并负责客户所需相关测试参数的收集及传递。
二、MQE是Material Quality Engineer的简称，即材料质量工程师。岗位目标及主要应负职责：
1.参与新供应商导入评审
2.负责IQC检验工装或制具的设计和验收
3.负责公司内部及客诉材料问题的失效分析及处理，并联系供应商进行现场确认
4.公司内部异常物料改善效果的跟进和反馈
5.负责制订和规范材料标准
6.负责材料可靠性的确认和验证
7.负责试产物料的跟进
8.输出并跟踪来料、生产和市场上的不良表现数据，为公司的改进和选型提供依据。
扩展资料：
一、PQE和MQE是QE的两个种类，QE包含五种类别除去PQE和MQE外，其他分类如下：
1、CQE:即客户品质工程师，重点要熟悉客诉处理流程，8D报告撰写.
2、SQE:即供应商品质工程师 ，重点要熟悉供应商管理，监督并辅导协助供应商提升品质.
3、DQE:即设计质量工程师，重点是负责研发阶段的质量控制，并对设计风险的控制.
二、QE的主要职责为：
1、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量；
2、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善；
3、产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施；
4、制定各种与品质相关的检验标准与文件；
5、指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料；
6、负责处理客诉，主导品质会议检讨，8D改善报告回复客户。
参考资料：
mqe_百度百科
PQE_百度百科
qe（品质工程师）_百度百科
