SMT工艺工程师职责是什么
相同职位不同公司的职责也不一样。SMT工艺工程师的大概范畴：
1、产品工艺流程制定与优化；
2、制作SOP操作标准书；
3、锡膏品质判定；
4、回流焊温度管控与优化；
5、制程不良的即时分析与改善对策的提出；
根据QC报表监控品质良率，找出问题点并持续改进。
扩展资料：
物料损耗：
1，吸嘴变形，堵塞，破损、真空气压不足，漏气，造成吸料不起，取料不正，识别通不过而抛料。解决方法：要求技术员必须每天点检设备，测试NOZZLE中心，清洗吸嘴，按计划定期保养设备。
2，弹簧张力不够、吸嘴与HOLD不协调、上下不顺造成取料不良；解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。
3，HOLD/SHAFT或PISTON变形、吸嘴弯曲、吸嘴磨损变短造成取料不良；解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。
4，取料不在料的中心位置，取料高度不正确（一般以碰到零件后下压0.05MM为准）而造成偏位，取料不正，有偏移，识别时跟对应的数据参数不符而被识别系统当做无效料抛弃；解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件，校正机器原点。
5，真空阀、真空过滤芯脏、有异物堵塞真空气管通道不顺畅，吸着时瞬间真空不够设备的运行速度造成取料不良；解决方法：要求技术员必须每天清洗吸嘴，按计划定期保养设备。
6，机器定位不水平，震动大、机器与FEEDER共振造成取料不良；解决方法：按计划定期保养设备，检查设备水平固定支撑螺母。
参考资料来源：
百度百科-SMT
SMT工程师职责
SMT工程师职责：
一、故障诊断和维修
1、负责处理生产中出现的一般设备故障,负责设备故障诊断和维修，跟踪维修效果，并出维修报告；
2、对于重大设备故障及时反馈工程师带班主管并协助处理；
3 、协助工程主管处理现场发生的重大设备质量问题，协助并提交相关的处理报告和预防性措施，并推动预防性措施的实施；
4、故障备件的维修和再利用；
5、根据事后维修及预防维修相结合的设备管理制度，建立具体的SMT设备计划维修、状态维修、故障诊断等预防维护措施，并负责实施，降低设备备件损耗，保证设备完好。
二、设备调试
处理因故障引起的调试问题，如因软硬件故障引起的抛料率升高的问题 7主动去炉后查看
直通率
，去测试查看贴片不良，以便及时采取处理措施。
三、现场日常工作
1、检查所有技术员、操作员的工作，指导开线，及时处理开线过程中出现的问题，纠正不合理现象，保证生产线快速、有效的运作起来。
2、要求技术员对生产线进行检查，保证生产控制过程完整和规范；
3、指导技术员处理一般现场问题，对技术员的处理结果进行审核；
4、检查各线设备是否正常运行，对异常情况及时处理；
5、巡查各线设备的抛料情况，及时督促技术员处理；
6、巡查各种
规章制度
在生产现场的执行情况，及时通报违规操作；
7、巡查各线产品的品质状况，督促技术员及时处理；
8、及时纠正操作员不规范操作，指导正确的操作方法；
9 经常提问，检查操作员是否有规范化的操作意识和控制要点；
10、根据每天的品质状况 、生产效率和抛料情况对设备状态进行综合分析；
11、支持SMT技术员与其它部门之间的沟通协调工作。
知识点延伸：
SMT为Surface Mounted Technology （
表面贴装技术
）的简称，从事SMT技术的管理型人才的统称SMT工程师。
目前国家还没有明确的评定SMT工程师的程序和文件，相对于其他工程师来说，SMT工程师是世界上从业人员最多的工程师。SMT的评定由所在公司直接聘任。
smt是什么岗位
MT（表面组装技术）是目前电子组装行业中较为普及的技术，SMT操作人员分为操作工程师、辅助工程师和贴片工人。SMT操作工程师岗位要求从业人员在电脑、编程等方面有较高的学识水平，辅助工程师则负责协助操作工程师进行工作，SMT岗位的工作内容一般为：
1、按照生产计划提前24小时对设备中的生产程序进行确认，如发现设备无程序应及时进行编程；
2、对生产线上的产品进行不定时抽查，若发现异常产品需及时进行处理，并调整有关程序；
3、组织部门人员对生产方案中的加工工艺进行探讨，不断优化生产技术，提高生产效率；
4、对生产线上的操作员进行监督，确认操作员的作业手法，提高产品合格率；
5、完成上级领导下发的其他工作任务。
