请问PE,TE,ME,IE,PE,QE都是什么工程师,工作职责都是什么?
PE、TE、ME、IE、QE分别是指：产品工程师、测试工程师、制造工程师、工业工程师和质量工程师。
1、PE：
ProductionEngineer，即产品工程师。
工作职责：负责产品的相关设计、试验验证，让流程顺滑流畅，确保生产环节的每个齿轮紧紧相扣，使产品可以按照时间表上市，甚至缩短设计到量产的时间，争取更多市场。
2、TE：
TestEngineer，即测试工程师。
工作职责：负责相关产品的测试以及测试算法的验证，编写测试计划、规划详细的测试方案、编写测试用例；提出对产品的进一步改进的建议，并评估改进方案是否合理；对测试结果进行总结与统计分析，对测试进行跟踪，并提出反馈意见。
3、ME：
MechanicalEngineer，即制造工程师。
工作职责：负责产线维护，设备保养，esd防护，软体维护等；运用材料学知识和工程理论及方法来设计，整合并提升制造系统或是相关流水线；调查并提出关于设备改进的建议，以提高效益。
4、IE：
IndustrialEngineer，即工业工程师。
工作职责：以某一生产系统（产品流水线）为对象进行设计和优化设计，从而使输入系统的人力与其他各种资源得到最充分有效的利用，杜绝（减少）各种浪费，实现系统的最大输出。负责质量管理，以及作业指导等。
5、QE：
QualityEngineer，即质量工程师。
工作职责：通常负责可靠度测试，体系维护、导入，制程异常分析，客户抱怨，新产品分析(QE)程式的制作,SIP的制作,仪校，供应商辅导/稽核(SQE)协辅改善，教育训练等工作。
参考资料来源：
百度百科—产品工程师
参考资料来源：
百度百科—测试工程师
参考资料来源：
百度百科—制造工程师
参考资料来源：
百度百科—工业工程
参考资料来源：
百度百科—质量工程师
IE工程师是啥玩意？听起来很高大上的样子，有个公司让我去这个职位
QE:Quality Engineer 质量工程师，其主要职责：
a.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量；
b.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善；
c.产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施；
d.制定各种与品质相关的检验标准与文件.
e.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料,
f.负责处理客诉，主导品质会议检讨，8D改善报告回复客户.
IE:Industrial Engineering 工业工程：对人、材料、设备所集成的系统进行设计、改善和实施.为了对系统的成果进行确定、预测和评价,在利用数学、自然科学、社会科学中的专门知识和技术的同时,还采用工程上的分析和设计的原理和方法.
延伸：
PE:Project Engineer / Process Engineer / Production Engineer / Product Engineer：Process Engineer (过程工程师即工艺工程师)和Product Engineer（产品工程师）；前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；后者负责产品设计和开发.至于Project Engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务,偏重于项目协调和项目管理,一般不称其为PE,而称其为项目经理.
ME:Machine tool Engineer / Manufacturing Engineer 设备工具工程师；工程师
TE:Test Engineer 测试工程师
RD:Research and Development 研究与开发工程师
IE高级工程师个人简历怎么写
姓 名： 胡先生 性 别： 男
婚姻状况： 已婚 民 族： 汉族
户 籍： 河南-漯河 年 龄： 31
现所在地： 广东-东莞 身 高： 172cm
意向地区： 广东-东莞、 浙江-杭州、 广东-广州、 广东-深圳、 广东-珠海
意向职位： 工业/工厂类-工程经理/主管
工业/工厂类-制造课长
寻求职位： 工程经理/主管、 生产经理/主管、 高级工程师
教育经历
2012-09 ～ 至今 广东工业大学 工商管理 本科
1999-09 ～ 2002-07 西安航空高等职业技术学院 模具设计与制造 大专
培训经历
2006-05 ～ 2006-05 百乔罗管理咨询上海有限公司 精益生产
**公司 (2011-11 ～ 2013-07)
公司性质： 外资企业 行业类别： 其它生产、制造、加工
担任职位： IE高级工程师 岗位类别： 工程经理/主管
工作描述： 产品介绍：光学眼镜
责任描述
1、文件编制的实施与运用管控SOP、工艺流程、装配清单，标准工时评估，动作研究改善、360项目推动
2、NPI导入、新项目的筹建与实施，进度的推动与完善，项目总结
3、生产流程排拉改善，提高优化生产效率改善，辅助治具的设计提案，部品及物料替换等降低成本改善。
4、制定IE工作组整体规划及相关制度建设、对IE及相关人员指导、培训IE管理基本手法及应用。
5、指导IE工程师日常工作及安排，对人、机、料、法、环等相关因素综合的分析研究改善，提供科学合理的工作方法，对生产流程 机器、人员、物料配置和操作工艺等提出改善方案。
6、设计新厂房及新产线规划和安排。
7、新产品研发期间的参与，确认及试产状况的工艺、流程、控制等相关事宜，跟进问题点的改善。
**公司 (2007-08 ～ 2011-10)
公司性质： 外资企业 行业类别： 其它生产、制造、加工
担任职位： PIE高级工程师 岗位类别： 工程经理/主管
工作描述： 台资企业：
产品介绍：DVD光学头制造
责任描述;
1.新产品导入及试产跟进，新机种流程规划，工艺文件编制。
2.标准工时制定与标准产能制定，维护及更新
3.试中所出现的异常问题;同时负责SOP、QC工程表、流程图、PFMEA等技术文件制订及完善。
量产阶段，跟进制程改善，作业良率，降低设备、用人成本，FA模块人员技能培养方案的制定与实施;
产品功能分析及不良品分析;维修人员的技术支持与指导;FA模块技术平台的建立和维护。
4.制定和完善设备的设备管理制度及设备的维修，安装与调试、维护保养文件的编写;
5.编制各种报表，总结设备动力管理各项指标，并加以科学分析，不断提高设备效率的改善提升;
6.制定设备年度与月度维修保养计划，对机器定期维护，清除潜伏性问题，对机器进行局部改善;
7.负责新产线的安装、调试，协助、配合供应商完成新设备的安装、调试;
8.负责无尘室ESD、particle等方面的维护、维修;
9.生产过程中产品问题的分析、产品品质的改进优化;
10.负责每月的TPM，及时对工作进行总结，并写成报告、参考文献，对工作成果进行分析推广。
**公司 (2005-06 ～ 2007-03)
公司性质： 外资企业 行业类别： 其它生产、制造、加工
担任职位： IE工程师 岗位类别： IE/工业工程师
工作描述： 台资企业：
产品介绍：音响电器﹑MP3﹑电子零件﹑混频器﹑扬声器﹑电线制品制造。
责任描述
1、工时、定额、流程、SOP的制定，以及生产现场的排拉与指导。
2、生产辅助治具的设计及治作。
3、优化生产线、物流、场地布置等分析改善，提高生产效率及改善。
4、新产品导入及试产跟进的工艺文件制作。
5、合理化建议提案宣导、推广、实施及成果评审，合理化系统平台维护;
6、制定项目改善计划书，实施项目改善过程统筹和指导;项目改善成果评估与总结。
7、推行精益生产，成功推行单件流示范组，定员改善推行，快速换产优化项目。
8、协助产前准备/生产管理/产后总结。
**公司 (2003-03 ～ 2005-02)
公司性质： 外资企业 行业类别： 机械制造、机电设备、重工业
担任职位： IE工程师 岗位类别： 机械工艺师
工作描述： 本部门成立专案团队，通过产能分析、瓶颈制程改善、品质提升.
责任描述：
1.针对模架加工流程分析，找出瓶颈制程;
2.对瓶颈制程进行效率提升方案(遮蔽制程)设计，并推动表面处理厂进行改善;
3.针对装拆夹线进行线平衡改善和优化，减少人员浪费和装夹不良;
4.标准工时制定;
5.生产线平衡改善;
6.治具、人力、设备等资源规划;
7.人力精实项目推动;
8.车间内、外物流优化;
9.VSM价值流改善推动;
10.人因工程改善推动;
项目经验
UV自动点胶转盘 (2007-08 ～ 2011-10)
担任职位： 项目负责人
项目描述： UV自动点胶转盘，团队开发，直接提示生产效率25%
责任描述： 1.项目小组组长
通过APQP前期预测分配，及受益前评估，工程治具验证。
技能专长
专业职称：
计算机水平： 高校非计算机专业二级
计算机详细技能： 熟练操作WORD、EXCEL等办公软件及AUTOCAD、CAXA等绘图软件
技能专长： 熟练运用IE七大手法，精益生产项目推动，QC七大手法，熟悉FMEA、CP、SPC等品质管理手法;
语言能力
普通话： 流利 粤语： 差
英语水平： CET-4 口语一般
日语： 一般
求职意向
发展方向： 具有10年制造业PIE技术及相关管理经验，精通IE手法在工作中的应用，工作积极负责，善于沟通协调，热情较强的敬业精神
具有6年以上电子光学制造业PIE工作经验
具有带领IE团队工作3年以上工作经验
具有系统IE平台建立经历及规划能力
精通制造业精益生产活动开展，能综合应用精益生产的工具VSM分析制程中的问题，并有团队工作实施成功案例
了解并掌握电子制造业各流程工艺，涉及产品包括，DVD/电源/音箱/喇叭
具有工时系统、效率系统、生产力评估系统、资源需求评估系统等建立导入经验工作经历
其他要求： 希望能在公司中得到更多培训机会,如 ISO管理,项目管理,工程技术管理,英语等培训;能在工作中得到更多锻练,进步,能够发挥自己的特长;不断进步;不断完善自我，有出国的机会更好。
自身情况
自我评价：
十年精益化实践工作经验，在精益生产工程及品质方面均有独到的见解及处理能力﹐熟识产品流程管理，产品立项及可行性分析，熟悉模具结构﹐塑胶生产流程与工艺﹐在光学制造及电子方面均有丰富的经验。QC Seven Tools, APQP, PPAP, FMEA, SPC, and MSA各类品质统计工具。有较强的工作责任心，工作积极热情﹑具有敏锐的观察力﹑较强的组织协调能力，意志坚强﹑学习能力强﹑接受能力强﹑应变及处理能力强，较强的沟通、谈判能力，较强的工作压力承受能力，同时具有多年外企管理经验。
