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工厂qe是什么岗位

2024-01-13 08:02:52

工厂qe是什么岗位

重庆长安福特发动机工厂总装质量工程师工作职责

岗位职责:
1. 整车质量标准,检验指导文件编制;
2. 整车(零部件)质量问题分析、改善推进、效果验证;
3. 整车(零部件)质量指标提升;
4. 总装生产过程及整车不合格品判定;
5. 总装过程审核,过程能力提升;
岗位职责:
1.整车动态检验质量问题跟踪、解决及验证结果;
2.整车动态质量控制,维持现场质量稳定
3.负责动态检验质量标准和控制计划,审核、编制标准文件、检验文件;
4.与上级保持沟通,寻求支持,快速响应解决问题;
5.在制项目质量改进、新项目问题跟踪;
6.完成各项质量报表;
7.制定质量评审计划,确保产品质量状态的稳定性;
8.质量检测工具及设备的维护与管理;
9.完成领导交办的其他工作。
1、负责产品质量监督工作,贯彻执行产品标准和质量标准,保证车间质量体系的有效运行;根据公司整体要求,在车间内推行ISO*****,并及时更新总装车间质量体系文件;掌握和处理现场各类质量问题并有效控制预防
2、将CPA,PAF,WSA等区域发现的质量缺陷及时反馈到工位进行控制。在工位贯彻工艺制作的问题单点课程
3、负责质量体系的运行维护,技术支持和日常管理。包括质量放行工作以及放行后的贯彻执行;
4、负责不合格品零件的管理控制,包括:工废指标的分解,工料废的判定,工废零件的分析反馈与控制,料费信息的反馈,编制月报表并在车间例会上报告;
5、负责运行质量保证手段,包括:随车卡片的正确使用和日常维护;车辆信息卡的正常运行/更新与维护;EC工具发生故障与更换时放行流程运行与监督;质量追踪图章的使用与管理
6、负责各项质量指标数据的统计,控制,分解,分析,跟踪以及考核实施,包括质量报表等
7、负责关键工位的质量控制数据的统计,检查,控制,包括:风挡涂胶机的胶型温度,加注机的加注量测量周期等
8、定期监督执行工具的标定和送检;检查,监督质量管理员的日常工作,并及时处理工作中遇到的技术难题;负责推进先进质量管理方法及质量技术培训
9、定期准确及时完成质量指标的分析工作,并向相关单位和领导汇报
10、针对不同生产时期的特点,与其他同事配合,制定有针对性的预防性质量控制计划,并负责计划的推行,改进,记录及回报工作
11、领导交办的临时工作。

工厂qe是什么岗位

重庆长安福特发动机工厂总装质量工程师工作职责

主要职责:
?参与车间质量责任制和质量指标的分解、落实及质量管理工作情况的检查、自评、并提供真实资料或数据,对其操作体系和系统可靠性进行设计、研究和控制;
?负责车间群众性(含QC小组活动)质量管理活动的指导,督促和单位评价(Audit)与推荐工作;
1参加车间新员工培训质量部分授课,组织质量管理、开展提高质量意识和工作质量等推荐工作;
2参加车间工序质量控制与监督、检查产品研制程序与规范的贯彻、实施及有关质量评审、鉴定及定型会议的准备工作;
3管理SPC小组日常监控工作,支持投产的相关监控和数据管理;
4负责搜集、整理、传递本单位质量信息并统计、填报有关数据、资料等,管理相关程序文件,定期完成更新和整理工作;
5组织协调产品认证、体系认证等工厂审查;
6研究开发检验技术、检验方法,组织对检验仪器设备的定期校核;
7与产品工程师共同工作,负责协调产品的工艺可行性 ;
8确定产品工艺资料一致性并监督实施;
9协调解决并实施工程变更;
10协助做好车间工人及工程技术人员的质量操作培训工作;
11利用质量信息系统收集分析质量信息,为质量改进工作提供数据依据;
12设计、实施、改进、评价质量与可靠性信息系统。
13负责完成《制造部周报》的输入及SQDCME质量水平的更新;
14负责质量记录及报表格式的维护、更新和完善;
15负责解决售后服务需要总装及时需要处理的临时问题;
16协助质量工程师实施现场质量控制的相关工作

工厂qe是什么岗位

工厂qe是什么岗位

QE的具体工作是:
1、可靠度测试。
2、体系导入、维护。
3、制程异常分析。
4、处理客户抱怨。
5、新产品分析 (QE) 程式的制作,SIP的制作。
6、仪校。
7、供应商辅导/稽核 (SQE) 协辅改善。
8、教育训练。
QE是英语“Quality Engineer”的缩写,意思是“质量工程师”,其主要职责是:
1、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量。
2、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善。
3、产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施。
4、制定各种与品质相关的检验标准与文件。
5、指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料。
6、负责处理客诉,主导品质会议检讨,8D改善报告回复客户。
QE可以细分为以下几类:
1、PQE:即制程品质工程师,重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题.
2、MQE即物料品质工程师,重点要熟悉各种原材料及半成品的属性,存储条件和方式.
3、CQE即客户品质工程师,重点要熟悉客诉处理流程,8D报告撰写.
4、SQE:即供应商品质工程师 ,重点要熟悉供应商管理,监督并辅导协助供应商提升品质
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