生产主管岗位职责(汇编15篇)
在学习、工作、生活中，我们都跟岗位职责有着直接或间接的联系，岗位职责是指一个岗位所需要去完成的工作内容以及应当承担的责任范围，职责是职务与责任的统一，由授权范围和相应的责任两部分组成。我们该怎么制定岗位职责呢？以下是我为大家收集的生产主管岗位职责，欢迎阅读与收藏。
1，组织实施生产部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务。
2，贯彻，执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量， 保证质量的前提下不断降低生产成本。
3，根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；培训员工，带好队伍，积 极深入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定。
4，拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施；按照公司制度和车间管理制度对 车间员工进行奖励，惩罚。
5，根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识， 抓好车间的质量管理工作；深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；领导车间做 好 5S 管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的素养。
6，处理车间的突发事件。一旦发生突发事件，车间主任必须挺身而出，担当责任，动用各种资源，领导和组织员工战胜困难，并随时向公司领导汇报事件处理进展情况，对于无法 处理的事件要及时请示。
7，配合公司其他部门开展工作，主动做好横向沟通。
车间主任的工作任务和职责：
具体任务：
1，计划安排工厂车间的生产任务，监督各组长合理安排生产，明确产品的质量要求和执行标准，要认识到产前会的重要性，不能光注重在形式上，要把产前会上的内容切切实实地落实到生产中去。
2，根据车间的生产计划，主动提前了解各项准备工作（材料，配件，工艺，设备，仓库， 等）的情况，确保车间生产时工作的畅通。
3，随时跟踪车间的生产进度，每天必须要有详细的生产报表交车间主管
4，及时解决车间生产过程中出现的问题，要做到问题早发现早解决，杜绝因把问题悬着 而造成成品大批量的返工，针对出现的问题事后要主动组织相关人员开会分析，吸取教训， 总结经验。
5，要协调车间与各部门之间的工作，互相配合，协商解决存在的问题。
6，审核车间人员安排的合理性，协助行政部做好车间的各项考核和组织员工的培训工作。
责任：
1，对公司各项制度在车间得以实施负责。
2，对车间的生产任务负责。
3，对车间生产产品的品质负责。
4，对车间生产是否畅通负责。
5，对车间的生产设备保养和各区域的卫生安全负责。
6，对车间员工的稳定负责。
7，对车间的生产次序和和谐的工作环境负责。
一、岗位职责
1编制北京分公司年度生产能力分析,协助股份公司完成年度生产大纲编制。
2编制北京分公司月度生产能力分析,参加产销平衡会并编制月度整车及配件生产方案。
3整车及配件订单的接收、协调与反馈。
4根据订单、资材、工装设备及月度生产方案等情况编制整车及配件周计划、日计划。
5根据订单、资材、工装设备等情况制定计划变更的方案。
6组织进行系统数据的维护及更新,协调处理系统各类数据问题。
7协调、处理所有与整车、配件生产计划及系统相关的问题。
二、任职资格
最低学历本科
专业要求汽车工程相关
工作经验3年以上相关工作经验
外语要求CET-4
资格证书与技术等级无
专业知识与技能熟练掌握生产计划编制及管理流程、熟悉汽车生产工艺及现场,
其它从事过计划管理专员岗位
1.按照生产计划调配资源，执行生产计划;
2.对生产部相关指标如人工效率、OEE、FTQ等进行管理和改善，达成目标;
3.制订生产培训计划并实施，保证员工的技能符合生产要求;
4.做好生产过程的指挥与控制，保证生产作业的连续性、均衡性.
5.配合有关部门组织应用新技术、新工艺、新设备，提高劳动生产率;
6.协助有关部门分析不合格产品的原因，并妥善处理不合格产品
7.掌握生产进度和生产计划完成情况，审核上报的有关生产报表.
其他工作：
1.对重大生产作业、抢险救灾工作进行策划布置.
2.协助重大活动的组织配合及安排
一、概述
根据销售情况组织生产部全体员工、协调各部门共同完成生产工作，有效有控制生产成本，对设备和生产工作进行有效的监督和管理，对各的生产工作进行协调、调度与监督，保证生产的顺利进行。
二、工作内容：
(一)安全作业：
1、严格执行生产安全管理制度，确保人身的安全和设备的正常运转。
2、指导相关操作人员对设备进行安全、经济的操作，严格禁止野蛮操作。
3、定期组织对各类供配电设施、压力容器、锅炉、进行定期检查和校验，确保其安全、正常的运转。
4、及时发现各类安全隐患，及时处理生产中的安全事故，并及时向领导汇报。
5、定期对员工进行安全生产的教育和培训。
(二)生产工作：
1、根据销售情况制订各车间每天的生产计划任务。
2、按照下达到各车间和班组的工作任务和生产计划进行监督、指导生产，及时安排、处置各类突发事件，协调生产过程中的各项工作，确保生产工作保质保量的顺利完成。
3、生产部门内部人员日常工作的安排、分配及工作情况监督，协调生产部各人员完成各项工作。
4、定期召开生产人员或生产各班长的协调会，协助其完成工作任务和生产计划。
(三)生产数据的统计、分析与总结：
1、监督各生产车间对基础数据的采集。
2、统计每班、日、周、月、年等的生产数据，及时分析、总结，用于指导生产工作。
3、统计分析生产中的各项消耗，如人工费、修理费、电费等，有效的降低消耗，控制生产成本消耗。
(四)设备管理：
1、根据实际情况编制设备管理的管理制度，如生产设备管理制度、生产设备保养与检修制度等并严格监督执行。
2、督促相关人员建立生产设备管理档案。
定期检查现有生产设备情况;
3、制定生产设备的大、中修计划，并监督执行。
4、对生产设备进行统一管理，经常对设备进行检查，组织、指导、监督维修人员工作，使其提高工作质量和工作效率。
(五)日常工作：
1、严格执行公司的各项规章制度，作到奖罚有度。
2、管理生产部的全面工作，组织并监督生产部人员全面完成职责范围内的各项工作，贯彻落实生产部各岗位职责。
3、根据公司的发展战略规划，对车间生产设备的生产能力和生产工艺进行创新改造，以保证未来的生产需要。
4、及时学习、补充生产技术能力，解决生产过程中的技术难题。
5、多方收集生产技术资料，增强生产技术作业能力。
6、与员工经常沟通，掌握其心理。
7、对员工提出的合理化建议加以分析、论证。
8、培养员工的主观能动性，增强其主人翁责任感，激励员工的进取心，培养、选拔优秀人才，经常组织对员工的培训，加强员工生产技能、提高员工工作效率。
9、组织对生产部员工实施绩效考核工作。
10、对下级工作中的争议做出裁决。
11、协调生产部与客户、公司相关部门的关系。
12、接受客户或公司其它部门对生产部员工的投诉，调查后及时处理。
13、及时、准确传达上级指示。
14、完成公司领导委托交办的其它工作。
三、工作绩效标准
(一)生产部安全作业无隐患;
(二)生产计划的制定和生产实施情况;
(三)生产任务的完成程度;
(四)生产数据的统计、分析和应用程度;
(五)设备工作能力;
(六)执行公司各项规章制度情况;
(七)监控生产部员工职责完成情况;
(八)生产设备和工艺改造能力;
(九)培养、选拔优秀员工程度;
(十)与客户、公司其它部门沟通能力;
(十一)服务态度良好，无客户、司机投诉;
(十)公司领导委托交办的其它工作完成情况;
岗位职责:
1.负责公司系统设备的.生产计划排产,根据合同要求安排整体生产计划,跟进计划达成。
2.根据生产计划(合同交付计划)要求,对生产过程中的问题协调、升级、告警,确保订单按时齐套入库。
3.负责紧急合同、异常合同生产方案协调,响应客户紧急需求。
4.负责产成品及时发货和不齐套库存物料齐套清理,跟踪和控制处理。
任职要求:
1、国家统招本科及以上学历,须985或211院校毕业。
2、高度责任心、积极工作、能承担一定压力。
3、整体策划能力较强,熟悉ERP原理和库存管理原理,充分理解PMC岗位。
4、本岗位或供应链相关3年以上工作岗位经验者优先。
一、业务职责
1、参与制订公司年度总预算和季度预算调整。
2、按工作程序做好与技术、营销、财务系统的横向联系，并及时对系统间争议提出界定要求。
3、组织实施并监督、检查生产过程中质量体系的运行。
4、主管并监督检查公司安全文明生产、生产环保工作。
5、审阅生产系统及与其相关的文件，在权限范围内签发文件。
6、组织新技术、新工艺、新设备的应用推广。
7、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据
8、综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产。
9、负责重要生产设备的申购。
10、指定专人负责生产系统文件、表单等资料的保管和定期归档工作。
11、根据工作需要进行总体指挥、现场指挥。
12、代表公司与政府对口部门和有关社会团体、机构联络。
二、管理职责
1、组织建设
(1)、参与讨***司部门级以上组织结构;
(2)、确定下级部门的组织结构;
(3)、当发现下级部门的岗位设置或岗位分工不合理时，要及时指出问题，作出调整，并通知人力资源部。
2、招聘及任免
a、用人需求
(1)、提出直接下级岗位的用人需求，并编写该岗位的岗位职责和任职资格，提交给总经理确认;
(2)、确认直接下级提交的用人需求(含岗位职责和任职资格)，并提交总经理确认。
b、面试
(1)、进行直接下级岗位的初试;
(2)、进行直接下级的直接下级岗位复试，并做最后确定;
(3)、组织参与面试的人员。
c、不合格员工处理
(1)、提出对不合格直接下级的处理建议，提交总经理确认;
(2)、确认直接下级提出的对不合格员工的处理建议，提交给人力资源部。
3、培训
(1)、提出对直接下级的培训计划，提交总经理确认;
(2)、确认直接下级提出的培训计划，提交人力资源部。
4、绩效考评
(1)、提出直接下级的绩效考评原则，提交总经理确认;
(2)、根据总经理确认的绩效考评原则，与人力资源部经理商讨并确定绩效考评方法;
(3)、对直接下级进行考评，并进行考评沟通。将考评结果提交人力资源部。
5、工作沟通
(1)、汇总工作报告，并与总经理进行信息沟通，同时将这些信息传递到直接下级;
(2)、负责将公司的政策、原则、策略等信息，快速、清晰、准确地传达给直接下级;
(3)、确定书面的交互式的工作通报制度，与直接下属进行沟通。
6、激励
(1)、提议下级部门和直接下级的激励原则，提交总经理确认;
(2)、根据总经理确认的激励原则，与人力资源部经理商讨并确定激励方法。
7、经费审核与控制
(1)、依据财务制度审批下级部门的各项花费，并确认支出的合理性;
(2)、监督并控制下级部门的费用支出，并向总经理进行费用月报。
8、工作报告
(1)定期将自己的各项工作及下级部门工作以书面的形式向总经理报告。
9、表现领导能力
(1)、指导、鼓励、鞭策下级，使下级能努力工作;
(2)、有办法提升下级的工作效果和工作效率;
(3)、能为下级描绘公司的战略意图和远大前景。
组织实施车间生产计划：根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；
1、负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；
2、合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
3、生产过程管理：
（1）主持车间例会，全面协调车间工作；
（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；（3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；
（4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；
（5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4、生产现场管理：
（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；
（2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；
（3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
5、车间生产安全管理：
（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；
（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；
（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6、车间生产成本控制：
（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；
（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
7、车间员工管理：
（1）组织车间生产员工参加业务培训；
（2）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
8、其他工作：
（1）负责协调与其他相关部门的关系；
（2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；
（3）完成领导交办的其他任务。
1.做好生产计划的落实，确保每月生产任务、质量指标和经济指标的完成。
2.贯彻执行公司成本控制目标，组织建立生产预算，监控生产成本，优化资源。
3.制定月度/年度部门计划，督导工厂日常生产活动，定期召开有关生产会议，确保生产线正常运转。
4.制定政策、规章制度和流程，确保所有工作都根据标准化的方法来运作。
5.确保生产符合IATF16949管理体系和安全、健康和环保法律法规的要求。
6.实施精益生产管理，推进持续改进，并统计每年节省的运营成本。
7.制定部门员工的培训计划，完善团队管理，合理安排下属工作，指导，监督以及考核下属工作。
8.加强与横向部门的沟通与协调，及时解决生产现场出现的问题。
9.严格执行生产安全管理制度，做到安全生产。
10.积极配合新产品试制、试生产工作，同步做好批产的人员组织安排。
11.加强现场管理，定期组织6S检查及安全、现场纪律检查，确保生产部门各类人员职责、权限规范化。
12.定期统计分析生产中的各项消耗，有效的降低消耗，控制生产成本。
13.开发关键岗位的阶梯人才计划，确保部门的长期发展和完整;促进沟通，确保整个部门的目标一致.
14.完成上级交待的其它任务;
岗位职责:
1、按销售部的销售订单,组织评审,确保月度、年度销售计划的完成;
2、督导生产部门的日常生产活动和领导部门日常运作,定期召开生产计划例会,安全会议,发现问题、分析原因,采取有效措施,确保生产线正常运转;
3、协助生产副总参与公司的订单评审,负责本公司生产计划的制定与下达;
4、加强生产管理,确保本部门和各车间的职责、权限规范化,参与质量管理体系,以及本部门质量目标的落实与监督;
5、负责订单审核,计划生产物料需求报采购部采购、及时申请设备委外维修报总经理批准,对塑件外发加工的审核及上报;
6、指导制定设备维修计划、和维修流程的制定,以及各车间生产设备的管理和生产现场问题的处理;
7、检查、监督生产统计工作,保证数据的及时真实可靠,切实反应生产实际状况;
8、监督各车间月、周、日生产计划落实与达成,以及各工序工作的协调,检查监督产品按计划入库;
9、公司5S定置定位、环境和卫生、安全工作的培训及日常工作的检查、落实、考评。
任职要求:
在规模企业从事日用品行业、生产现场管理5年以上经历。
1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排车间生产；
2、制定员工的培训计划，包括新员工培训、在岗技能和安全培训等；
3、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正；
4、负责协调各部门的关系 ，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成；
5、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写；
6、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理。
1、根据月计划、周计划、日计划，充分利用各种资源，开展生产活动，达成生产计划。
2、负责生产现场人员、品质等方面的管控，组织工艺文件、生产管理文件在生产中的落实，提高生产效率、质量，保证生产的正常开展。
3、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议。
4、定期排查安全隐患，并按要求进行整改，实现安全生产零事故。
5、定期开展对员工的培训、实操指导及考核工作，以满足现场对交付、品质的要求。
6、开展现场5S活动，确保现场管理水平达到要求。
7、根据上级领导的要求，开展成本降低活动，确保成本目标达成。
岗位职责:
负责与明珠订单部产前的各种沟通、筹备管理,物料需求计划与成品需求计划策略管理,计划执行保障与平衡管理,成品交付执行及调度管理,以及其他日常综合管理工作。
1、产销协调:根据订单部产前需求计划结合本工厂的实际生产能力做出分析,根据本厂销售预测产能需求,确定未来的产销平衡计划,调整计划策略,避免供货不足。
2、计划策略管理:根据每日接单数据及销售部门对市场的预测订单或各种活动需求进行数据分析,并跟据下原责审核计划,满足订单交付和生产协同能力。
3、材料计划管理:根据订单与库存策略、根据需求与预测,及时准确地生成与发布物料需求计划和成品采购计划,合理有效满足采购单位与成品生产单位相关业务开展,分解落实相关计划管理任务,运用计划监察、调度、绩效机制,确保落实采购物料和成品及时准确入库。
4、成品仓储管理
5、订单交付管理
6、产品交付与出货管理
任职要求:
1、有3年以上家具厂生产计划管理经验。
2、对数字敏感。
1、全面负责管理和协调生产部门员工的各项生产相关工作；
2、会同计划部门，制定合理的生产计划，下达生产指令，控制生产进度；
3、跟进生产完成状态，根据人员、物料、生产设备情况，及时调整生产安排；
4、对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议；
5、负责生产质量管理体系的实施和监督，组织实施生产环节产品质量稽核和管制；
6、总结和提出改善产品质量，提升生产效率和降低费用的合理化建议，参与相关项目的计划和实施；
7、作为生产部门的总负责，协调与公司其他部门的合作关系；
8、督促员工依照操作规范生产，确保生产现场的安全和5S；
9、负责员工的管理、培训和培养。
1：督促各科召开好好早会
2：督促各科做好员工出勤记录
3：督促各科做好生产前的准备工作。督促各科有无准时开线
4：代表厂长认真，严谨地贯彻执行车间的各项管理制度
5：根据生产计划提前做好物料的确认工作及生产安排
6：负责不良品退补的工作，沟通，协调
7：根据生产计划提前做好车间人员的调配工作
8：组织各班组长召开装配工艺，质量检讨会，降低消耗。确保产品质量
9：合理的利用人力资源，妥善安置，提高工作的效率
10：代表厂长随时组织员工的娱乐活动。激发员工的自发性，积极性。主动性。提高员工的士气
11：组织好各科，的班组长，对工艺，安全，6s等现场进行检查
12：完成各科的日报表工作，《日，月》的成本消耗表《物料，辅料/月》
13：抓好员工的培训，考核，淘汰工作
14：做好辅的发放。记录，控制的工作
15：做好每月辅料的申购，审批，跟踪工作
16：下班前监督好各科关好水，电，气，等开关。
1、负责公司生产管理，保证按时、按量、按质交付，完成生产任务；
2、设备、设施、水电、动力、模具、行吊、工具、工装，试验设备的管理，维护工作，维修及保修工作，确保这些设备，设施的完好性，确保能够正常生产，正常使用。
3、对公司各种规章制度的学习，理解并对本部门员工进行培训。
4、建立好本部门的管理机构，岗位分工明确，责任清晰。
5、负责部门安全管理工作。
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作为主任，作为生产车间的管理。在这一年的工作中你收获了怎样的经验呢？好好的总结一下吧！下面是由我为大家整理的“生产车间主管年终工作总结”，仅供参考，欢迎大家阅读。
时光似箭、日月如梭。在圣诞节的欢乐气氛里结束了20xx年，我们迎来了新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务，在此，我对生产部一年来的工作给予总结，同时祝愿我们公司明年更上一层楼。
一、一年工作回顾
1、产品产量方面
从x月28日开业以来，共生产产品x吨，己发货产品x吨，库存x吨，消耗废钢x吨，石英砂x吨，水玻璃x吨。目前共有x种产品，在批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。为达到客户产量和质量的要求，生产部合理的调整生产计划，和利用有限的资源，及时满足客户的交货期，为公司今后产品的多元化打下了基础。
2、产品品质方面
今年工作中，在确保生产任务的情况下合格产品入库率达到x%，离公司的目标有一定的距离。只要每个员工在提高产品质量意识情况下，全力的投入到生产每个环节中，产品质量一定会稳步提高。
3、设备管理方面
在过去的一年里，各设备运转良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。
4、人员管理方面
今年是我公司刚起步的一年，在员工对产品的工艺不太熟悉，人员不太稳定的情况下，这无疑给生产管理带来了极大的压力，但在这压力的推动下本部门坚持对新进员工由老师傅代为培训，确保新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本能胜任本岗位工作，在这我要感谢老师傅们对新员工的教育和技术培训，正因为有他们的支持生产部才有了今天的良好局面。
5、安全生产方面
在过去的一年里，我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的安全知识教育，监督和排除各工段存在的安全隐患。确保了生产的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。
二、存在的不足和对策
生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也存在较多的问题，主要有以下方面的不足。
1、质量管理方面
1）员工质量意识淡泊，目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。
2）缺乏全员参与质量管理理念，我们现在缺乏的就是全员参与质量意识，而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象。
3）缺乏生产质量记录意识，由于我部门追求生产产量，忽略了产品生产过程质量的记录。产品在整个制造过程中，如何完整记录生产过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理所要求做的还差很远！
2、人员管理方面
员工的精神面貌和紧迫感缺乏，在这方面我们在策划，整顿，制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合素质，以适应企业以后发展的需要。
3、物料消耗管理方面
由于我们没有对物料消耗及成本进行考核，在非正常成本增加时，如工具损耗率高，物料使用质量过剩，工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在，主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育，使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高
4、模具检验方面
由于模具的原因使我们的产品加工余量不够，造成了次品。生产部将由专人对模具进行检测、检验。
站在年未回顾过去时，大家都会惋惜的说时间过的太快，而收获得太少。今年与去年相比，我的这种感觉淡了很多，多了几份收获与满足的喜悦。xx年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验，更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的角色，也是个人素质提高的一个标志。
xx年的6月份有幸得到公司领导信任，从后焊接调到生产装配、包装、出货车间，负责整个生产的人员调配，生产计划与进度按排、生产异常的跟踪，肩负生产最关键的环节。
前段焊接的工作中，因为工艺熟悉，又不面临直接出货，所以工作起来不会出现太大的困难，一切都很顺利。在调到后段工作后，虽然工作性质相同，很多事情计划的很完美，行动的也很快，但对部分细节却是无从下手，无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动，边走边摸索，又通过8月到11月份的iso培训与学习，让我越来越靠近这个角色。
生产流程上问题点与处理方法：
1、因为考虑到公司产品批量小的特性，所以生产车间内部小部门较多，相同的作业流程分给多个小团队来完成，产品数据交接复杂，而且人员分布不够集中，管理沟通容易遗漏。
生产有装配、初始化（包括烤机初始化与出厂初始化）、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。
1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装，烤机。部份工作接口重复，不能形成直流，工作效率不利于提高，很多时间浪费在产品周转过程中。
2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能，初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机，也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后，取消初始化的独立管理，模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组，烤机初始化合并到装配组，出厂初始化合并包装组，改善后解决了上述问题点。
总结缺点：因工位调整过于仓促，未提前考虑到作业员的适应能力，导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率，成品率下降。
2、取消物料在线库存，成立物料组
生产车间为了物料供应及时，都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多，所以几乎所有的物料都有在线库存，数量多对生产组长来说物料管理就要加强，但我们并没有指定专人管理，而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大结果都会以实物为标调平帐面数所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大，（经常做着做着就没料了，库房也没料）也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象，现场混乱，不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象，也给制程物料损耗制造了更大空间。
为杜绝以上问题的出现，做到有计划的生产。对生产物料作了次改革，把不是套料之内的备急物料全部清理出在线，按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组，隔离生产线，重新盘点建帐，指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别，这样既不会耽误生产，每次盘点时数据也明朗，整个流程体系也顺畅了很多。
20xx年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。以下是我今年的工作总结。
一、生产和产量方面
在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，冲压方面：克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产顺利完成业绩指标。热处理方面根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关经验，对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进，经过一段时间的试验，一些刚开始接触的高效材料经过处理，产品基本上达到了客户的要求，同时生产部也总结了很多宝贵的经验。
新产品方面为了达到客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨，并合理调整生产计划，利用空闲时间，开发了新产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础。
二、产品质量方面
在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。
根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
三、设备模具管理方面
在20xx这一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
在即将到来的一年，我们一定努力工作，为公司的建设添砖加瓦。
时光荏苒，20xx年已经悄然离我们而去，回首过去的一年，内心不禁感慨万千。一年来，我在车间领导及同事的支持与帮助下，带领保全团队，紧紧围绕“作风过硬、技术精湛、保障有力”的目标，齐心协力，团结协作，较好地完成了本职工作和上级下达的各项工作任务。现将20xx年的主要工作情况总结如下：
一、主要完成的工作
1.加强安全管理，杜绝事故发生
作为保全班长，肩负着班组职工生命安全的重任，在平时工作中，对于安全工作从未放松，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，全力搞好班组的安全教育培训，时刻提醒和督促保全人员必须重视安全、杜绝违章，做到防患于未然。带领大家严格遵守岗位安全操作规程，严格遵守岗位安全制度；同时，配合车间做好安全生产工作；要求各保全人员加强设备点检、巡视，把事故消灭于萌芽状态。通过全体组员的努力，一年来，保全班组安全事故零发生。
2.提升维修服务质量，全力保障生产
粘胶生产的特点是任务重、时间紧，同时，因设备故障比较频繁。针对车间生产的这些特点，我在全年的生产工作中，积极领导保全团队，对设备出现的故障迅速做出反应，并认真分析排除；及时安排相应的技改轮保工作，突出“科学性、预见性”，做到防患于未然。遵循设备保障工艺的理念，通过及时掌握合作生产设备的相关技术标准和要求，带领保全团队针对实际问题，积极开展，攻克难点，对切断机等设备多处进行合理化改造，减少了设备维修频次，提高了设备作业率，降低了维修人员和操作人员的劳动强度，车间生产。
一人强不是强，团队强才是强，为了更好的提高团队维修技术，提升维修服务质量，一年来，经常组织各类班组活动，促进职工相互交流，相互提高，将平时维修工作中的典型故障处理过程、处理方法和关键部位未出现过故障而假设出现故障时可能是哪些原因详细列出，并整理成文档形式发给各维修人员学习。这一举措大大提高了班组职工的维修经验，对快速解决故障、提高维修安全、保证设备正常运行有很大的帮助。
二、20xx年工作计划
新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。在这一基础上，我必须拥有新的高度，在原有的基础上再接再厉，认真提高业务水平，为分厂的发展贡献自己的力量。因此以下几点是重点方向：
1.牢固树立“安全第一，预防为主”的指导方针，坚决执行公司及车间的各项安全规章制度，做好班组的安全思想教育、培训工作，明确岗位安全职责，强化监督检查，使各项维修工作实施都有安全保障为前提。
2.加强整个维修团队学习，努力提升团队业务素质。
3.本着实事求是的原则，做到上情传达、下情汇报；努力做好领导的助手；
4.全面完成领导交给的各项任务。
自从进入公司制造部担任车间主任一职，回首也有一年半了，饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下，车间的产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。以下为今年的工作总结。
一、合格率与管理方面
各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率也创下了xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充，但人员的流动性比较大。老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。
二、物耗与报表方面
主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用，但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。主要辅材料银丝和手指套控制不是太好，有待于加强管制。产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
三、质量与安全方面
为了确保产品的品质的稳定性，对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。在没有任何安全设施防护的情况下，没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。如果说今年对xx公司制造部是个展翅飞跃的时段，那我更希望明年我们能飞得更远、更广，拥有一片更广阔的天地。
四、工作中的不足
加强员工的稳定性；加强提高员工的操作技能，提高生产效率；有效的安排好生产，减少时间的滞留性。加强培训、提高员工的操作技能，提高一次性合格率；加强对设备的保养；加强对重点工序的管控，减少生产质量事故的发生；加大对返基、返修片的有效利用数量，提高一次性合格率；加强对原材料物掉地现象的管制；加强对银丝、手指套等辅助材料的管控；在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视，加强管理，确保安全生产。
在新的一年来临之际，我希望公司能在新的一年中，从考虑员工的稳定性出发，不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间，还要举办一些有益的活动来增加大家的凝聚力；同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。
生产主管岗位职责（精选19篇）
现如今，我们可以接触到岗位职责的地方越来越多，制定岗位职责有助于提高内部竞争活力，提高工作效率。岗位职责到底怎么制定才合适呢？以下是我精心整理的生产主管岗位职责，仅供参考，欢迎大家阅读。
1、全面负责生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。
2、根据工厂的实际生产状况，完善组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。
3、合理调动员工工作积极性，组织能力强。
4、服从公司管理，完成生产计划安排，带领部门做好品质，配合出货交期
5、有较强的责任心和敬业精神，品行端正，有良好的组织协调能力、沟通能力、较强的分析和解决问题能力
6、要服从领导对于工作的安排
1.负责生产部分组事务对应产线过程品质控制、人员管理、效率提升及生产团队建设。
2.对班组长提供在职岗位培训，提升其品质意识及制程品质控制能力。
3.生产部分组事务统筹管理安排，推动PE、QE、主导品质异常事件分析，以及短期、长期措施形成，有良好的品质概括及文字表达总结能力。
4.协调各方资源，确保生产品质控制目标及准时交货期的达成。
1、根据月计划、周计划、日计划，充分利用各种资源，开展生产活动，达成生产计划。
2、负责生产现场人员、品质等方面的管控，组织工艺文件、生产管理文件在生产中的落实，提高生产效率、质量，保证生产的正常开展。
3、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议。
4、定期排查安全隐患，并按要求进行整改，实现安全生产零事故。
5、定期开展对员工的培训、实操指导及考核工作，以满足现场对交付、品质的要求。
6、开展现场5S活动，确保现场管理水平达到要求。
7、根据上级领导的要求，开展成本降低活动，确保成本目标达成。
1、对订单进行评审，对交货期负责，并及时与市场部沟通货期；
2、审核月度生产计划、订单物料需求计划，督促周生产计划执行，并组织生产；
3、监控全厂物料状况及生产进度,并召开生产会议；
4、进行产能负荷分析，调整生产计划；
5、一切有碍于货期和计划之事项的追踪，跟进，并及时与相关人员沟通协调；
6、统订数据的分析、ERP系统的推动与完善；
7、负责本部门各人员工作的监督，并执行到位。
1.领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行；
2.随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；
3.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等；
4.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态；
5.指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据；
6.综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产。
1、负责生产车间的生产与管理；
2、对生产人员进行生产操作工艺、质量控制方面的技能培训；
3、检查操作人员的工作，确保操作人员按工艺进行操作；
4、具备一定的电气控制相关知识，具备分析和排除产品电气故障的能力；
5、根据生产计划安排生产，按时完成订单产量；
6、管控生产成本和物料使用情况，避免物料浪费和产成品成本增加。
1.按照生产计划调配资源，执行生产计划;
2.对生产部相关指标如人工效率、OEE、FTQ等进行管理和改善，达成目标;
3.制订生产培训计划并实施，保证员工的技能符合生产要求;
4.做好生产过程的指挥与控制，保证生产作业的连续性、均衡性
5.配合有关部门组织应用新技术、新工艺、新设备，提高劳动生产率;
6.协助有关部门分析不合格产品的原因，并妥善处理不合格产品
7.掌握生产进度和生产计划完成情况，审核上报的有关生产报表
1、认真执行上级下达的指示与工作任务；负责落实生产排期的正常运转，督促、检查对生产过程中出现的总是及时协调平衡生产；加工小组的工作落实情况；
2、明确自身的工作职责与下属的工作情况；定期召开生产加工各小组会议；及时了解下属存在的问题并加以解决与反映；
3、加强自身对管理对技术的经验；不断创造机会给下属发展潜在能力；确保任职范围内的工作效率显著；
4、坚持“用才”方针，一律杜绝搞个人斗争；影响大局的局势；正确达拔使用和培养各级管理人员；以身作则，树立标本人物，带动整个生产人员工作气氛；
5、定期向上级汇报所属组员的工作情况以及存在的.问题，征求得到上级的解决方案；
6、严格控制签批领材料，杜绝任何费用，材料的浪费；
7、负责生产管理制度的起草，改善并督促加以执行；
8、负责生产资料的完备，生产技术标准的修订。
1、根据销售情况制订各车间每天的生产计划任务。
2、按照下达到各车间和班组的工作任务和生产计划进行监督、指导生产，及时安排、处置各类突发事件，协调生产过程中的各项工作，确保生产工作保质保量的顺利完成。
3、生产部门内部人员日常工作的安排、分配及工作情况监督，协调生产部各人员完成各项工作。
4、定期召开生产人员或生产各班长的协调会，协助其完成工作任务和生产计划。
1、负责车间生产线管理和调试主导工作，熟悉其中涉及的生产工艺和设施设备等；
2、负责贯彻并执行公司的各项管理及规章制度，建立健全车间的管理制度和工作流程；
3、负责含铜蚀刻废液处理、含边角料（固废）车间各项安全、生产、质量等工作；
4、按公司下达的生产指令，负责组织车间计划与实施，负责向本车间的各个工序下达生产指令，及时对车间的生产计划进行总结和调整；
5、协助完善车间sop文件的制定；
6、完成领导交办的其他工作事项。
1、 执行生产计划，审核生产作业计划。
2、 负责制定本部门各种生产指标和督导本部门达成目标。
3、 负责制定新产品或新原料的生产率。
4、 负责协调本部门人员临时性工作。
5、 组织参与制定生产质量管理及工艺技术标准并检查实施情况。
6、 对设备的维修保养和使用负监督管理责任。
7、 检查督促生产车间的文明生产工作，根据体系文件要求对一切不符合规定的行为负监督管理责任。
8、 参与产品质量问题的分析和处理。
1.按照排定的生产计划,合理安排生产,并及时向上级部门汇报每天的生产状况;
2.定期组织本车间生产的内部会议,积极传达上级领导的工作指示,全面落实公司规章制度;
3.合理的组织生产,积极改进生产中的工艺,提高本车间的工作效率,负责跟进块料/卷料的到位状况,积极做好备产工作;
4.积极配合技术部门做好新产品的出样、试制工作,协助技术部门开发研制新产品;
5.组织实施本车间生产过程中的操作自检工作,积极配合质检工作,确保本车间不出现重大质量事故,及时做好改进、纠正、预防措施,达成本车间的质量要求;
6.组织实施本车间hse工作,严格执行安全法规,确保安全生产,杜绝重大火宅、设备、人身伤亡事故的发生;
7.关注设备状态,及时向上级反映设备问题,对有故障的设备及时标识并隔离,跟进设备维修情况,保证设备正常运转;
8.组织本车间的员工进行岗位技能培训,提升下属提升技能;
9.协助生产经理做好人员管理和成本控制;
10.保持工作环境的整洁,推动落实5s
11. 领导交办的其他事项。
1.在生产总监的领导下,协助生产总监全面落实各项管理工作,贯彻落实生产部下达的各项任务,对生产总监负责;
2.协助生产总监做好生产部生产管理、工艺技术管理、质量管理、人员管理、物料管理、安全、设备、计量等各项管理;
3.负责指导生产部工艺员做好工艺质量管理,对生产事故作相应评估并作出处理意见;
4.主持编制生产部生产计划并监督落实情况,加强生产全过程的协调、控制保证生产计划如期完成;
5.协助生产总监制定并贯彻落实生产部经济责任制奖惩方案,加强生产部劳动纪律管理,提高生产效率;
6.协助生产总监做好生产部员工队伍建设,指导下属完成生产任务,不断提高员工素质,充分调动员工的积极性、创造性;
7.协助生产总监做好生产工艺规程,岗位标准操作规程等文件的起草、审核;
8.负责监督做好生产部各车间设备、工器具、物料、清洁工具等物品的状态管理工作,确保现场的整洁有序;
9.协助生产总监做好安全管理,检查排除各种隐患,确保安全生产;
10.协助生产部做好劳动纪律检查,制止违规违纪现象;
11.及时完成生产部临时任务。
1． 车间维修人员的工作合理安排及车间看板的调整。
2． 开展并控制车间5S具体实施。
3． 负责重大质量事故的处理。
4． 维修车间的安全生产和环境保护。
5． 负责车间专用工具的使用及保管。
6． 负责同SGM售后服务部的联系，以得到技术援助。
7． 控制维修质量及生产成本。
8． 协调车间与业务接待间的关系，保证车辆维修的按时按质量完成。
9． 对车间管理人员和维修工进行考核。
10． 负责所辖员工的半年培训需求及计划。
11． 负责车间工作流程的不断优化。
1、根据总公司的生产计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料；
2、严格执行公司的材料领用制度，严格控制生产损耗和生产成本；
3、组织生产部员工学习公司的各项规章制度，确保各项规章制度在生产部得以正确、顺利地贯彻执行；
4、合理安排生产部各工位工作及人员配备，严格禁止因人员的不合理安排，造成的各种不良影响与直接损失；
5、加强生产部员工管理，根据工作表现做出公平、公正的奖惩决定或建议；
6、定期对生产部设备进行保养，并建立设备保养卡和记录表；
7、合理组织安排新产品的试产工作；
8、生产主管每日须召开开班前例会，合理安排当日生产任务；
9、生产主管严格按照各项规章制度和作业规程要求部下，并带头遵照执行；
10、生产主管按照现场管理要求，对生产现场5S、操作手法、质量、卫生等做好监督、检查，及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量；
11、生产主管合理分配安排监督各拉长工作；
12、生产主管必须掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能，指导生产部员工合理使用设备；
13、努力钻研生产技术，提高自身素质，利用各种机会对生产员工进行培训和交流，强化员工的效率和节约意识，提高工作技能和生产效率，确保生产各项指标得以完成；
14、生产主管向公司领导提出工作改进建议；
15、对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、加班申请表、人员出勤
记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总、分析及评估；提供出准确、明晰的生产数据并进行每周、每月、每个季度的的总结与建议，定期向副总或总经理汇报。为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料；
16、参与不良品的评审与处置，组织纠正和预防措施的实施；
17、负责完成上级交给的其它任务。
1、计划安排工厂车间的生产任务，监督各组长合理安排生产，明确产品的质量要求和执行标准，要认识到产前会的重要性，不能光注重在形式上，要把产前会上的内容切切实实地落实到生产中去。
2、根据车间的生产计划，主动提前了解各项准备工作（面，辅料，工艺，设备，仓库，等）的情况，确保车间生产时流水的畅通。
3、随时跟踪车间的生产进度，每天必须要有详细的生产报表交生产部。
4、及时解决车间生产过程中出现的问题，要做到问题早发现早解决，杜绝因把问题悬着而造成成品大批量的返工，针对出现的问题事后要主动组织相关人员开会分析，吸取教训， 总结经验。
5、要协调车间与各部门之间的工作，互相配合，协商解决存在的问题。
6、审核车间流水工序工价的合理性，协助人资行政部做好车间的各项考核和组织员工的培训工作。
1.设备现场管理,负责设备日常维护pm、维修cm及自主维保am,协助工程师改善设备效率和设备性能,提高产品优率;
2.负责新设备的安装,调试进度跟进,协助工程师对新设备评估和验收;
3.解决生产线日常品质问题,确保产品品质稳定,制定项目进度计划并督促跟进,确保改进项目顺利实施;
4.协助工程师完成对员工的技术培训及现场安全指导;
5.完成上级交办的其他事项;
1、建立健全公司各品类产品的安全生产管理体系,确保生产工作有序开展。
2、生产计划协调:根据销售/订单计划,结合历史销售数据、各代工工厂产能及合作条件,制定合理的生产物流计划并协调代工工厂进行生产。
3、对按排产计划已交付本司的代工产品进行质量检查,保证各批次产品合格率达到100%
4、负责对生产过程中出现的异常情况制定合理的改善方案,调整现有生产流程并进行人员培训。
5、负责合理安排成品物流运输事宜。
6、负责加工、运输费用的统计与结算。
7、负责每批成品回库前的生产成本核算。
8、根据年度加工、物流费用情况,控制产品的加工、运输成本。
9、负责原辅料供应商、新加工厂的开发、调研、实际考察。
1、熟悉智能锁的生产流程及质量法规要求,优化智能锁的生产工艺,改进流程,提高生产效率和产品品质;
2、熟悉指纹智能锁的原理,熟悉智能锁的安装、维修标准化知识;
3、能定位智能锁生产测试中遇到的问题,具备问题分析汇总能力,总结并编写标准化的生产文档;
4、具备较好的智能锁电路硬件相关知识;
5、熟练使用各类电子测试仪表,熟悉电子电路的调试工艺,熟悉硬件生产,产品质量控制。;
6、具备良好的沟通能力和团队合作能力,有进取心及良好的学习能力;7、有智能锁组装生产工作经验者优先。
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