一、价值流定义
价值流就是一个产品通过其生产工程的全部活动(包括增值及非增值价值的活动)。
其中对于一个产品来说，有两个流程特别重要:
1、从原材料到交付客户手中的生产流程。
2、从概念到投产的设计流程。
如一个产品的流动，应该是至少不少于 郎咸平 先生所谓的“6+1”，包括顾客要求收集、分析、概念设计、 产品设计 、工程开发管理、生产制造管理、供应商及订单管理、生产交付、销售(含渠道及终端)、客户服务等，将历经很多制程工序，需要许多公司工厂甚至要跨越许多 国家和地区 。在狭义的VSM中，我们主要讨论工厂内的价值流，即 精益生产 相关联的产品中从顾客需求到产品交付的生产流，它也是现阶段我们努力实施精益生产的主要领域。
二、价值流意义
1、发现浪费及问题的工具。它从宏观角度，从input-output的流程上审视业务及制程，可以让你轻易看到浪费源(隐蔽的工厂:过多的库存、重工、时间浪费、搬运、检测等)，从而为企业进行持续的、系统化的改进提供科学依据。
2、通用语言。价值流可以作为流程、制程改善的通用语言，使得不同部门间容易沟通。
3、确定及区别改善重点的优先次序的工具，避免“只挑容易的”来改进，使改善的投入回收比最大。
4、价值流技术是编制改善计划及实施计划的基础。
三、价值流使用场合
六西格玛 理论中，有一个重要工具—FMEA，在进行初试分析的时候需要用到它，以指引改善方向;当已进行一些改进后，再进行FMEA分析，以确认改进是否达到效果。所以FMEA是六西格玛质量改进过程中的一项串联总体改善方向、阶段及总体总结的重要工具。
价值流分析在精益生产中的作用，就如同FMEA一样，起着总体改善方向指引、阶段及总体成效总结的串联作用。
价值流是什么意思？价值流指的是整个生产过程中，所涉及到的所有流程和环节，从材料的供应到最终产品交付的全过程中所产生的价值流动。它考虑了所有的生产环节和因素，包括了供应链中的每个细节、生产过程中的每个步骤以及最终产品的交付过程。价值流分析可以帮助企业在生产过程中发现问题，进而优化生产过程，提高生产效率和质量，降低生产成本，以实现持续改进和增加企业利润。
如何进行价值流分析？进行价值流分析需要收集有关生产和供应链的所有信息，并使用价值流图将其可视化。价值流图是一种图形化的表格，它将生产流程中所有的步骤和环节列出来，并标注每个步骤的时间、成本和价值。通过分析这些信息，企业可以确定哪些步骤是无价值的或者可以优化的。在优化生产流程的过程中，还需要确保所有生产环节都在向最终生产目标迈进，以确保流程的优化是有益的。
价值流分析的重要性？价值流分析是企业追求持续改进的基础之一。它不仅可以帮助企业降低成本和提高效率，还可以帮助企业开拓新市场和巩固现有市场份额。在日益激烈的竞争环境中，企业需要不断地优化其生产流程，以提高其市场竞争力。因此，价值流分析已经成为一个重要的管理工具，帮助企业从内部挖掘出机会，并在一定程度上掌握市场的发展趋势。
