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如何做新工厂规划?

2024-02-24 17:36:22

如何做新工厂规划?

如何做新工厂规划?

可以从以下几个方面结合自身实际着手做:

一. 产能规划

1. 市场调研

2. 确定产能

二. 工艺规划

1. 工艺布置图

2. 厂内物流规划

3. 厂外物流规划

4. 运输路线规划

5. 厂区用地需求

三. 项目选址

1. 确定选址范围

2. 各地政府招商部门接洽

3. 确定最终地块

四. 项目设计、土地招拍挂、 三同时 设计

1. 根据土地红线重新进行厂区设计

2. 编制可研报告

3. 项目立项

4. 地勘

5. 设计院招标

6. 环评、安评招标

7. 编制环评、安评报告

8. 厂区规划设计

9. 土地招拍挂

10. 规划许可证 申领

11. 详细设计

12. 施工图图审

13. 三通一平施工

五. 项目建设

1. 造价咨询

2. 桩基 、土建、钢构及其他分部分项工程招标

3. 项目施工

4. 机电安装

5. 装修装饰

六. 项目验收

1. 联合竣工验收

2. 消防验收

七.项目移交

1. 甲方接收

2. 运营团队招聘

3. 生产工艺设备安装

八. 项目维护

如何做新工厂规划?

新建工厂车间布局如何进行规划?

工厂合理的布局规划,能大大减少运输距离和搬运次数,减少在制品数量;减少不必要动作和走动,降低劳动强度;提高空间和设备的利用率;激活工厂内部物流,缩短生产实物流时间。

1、基础资料收集

包括厂房面积信息和生产数据信息两部分。

厂房面积信息:

1) 在用厂房信息(尺寸面积、层高、柱子、出入口)

2)      新厂房信息(尺寸面积、层高、柱子、出入口)

3)      各楼层功能区面积需求(办公区、生产区、库房、厕所、通道等)

4) 机械设备/流水线/作业台等的尺寸及位置

5)      原料、半成品、成品摆放位置及面积需求

6)      人车物流通道及公共区域面积需求

生产数据信息:

1)      PQ分析:根据2/8原则对产品族统计确定分析对象

2)      产品工艺分析:对主要产品进行工艺路线及通用性分析

3)      产能分析:对主要产品测算CT、TT、LT进行产能分析,得出各类产品单机产能

4)      确定设备需求的种类及数量

5)      确定产线的数量与产能对比

6)      工序人员设备配置

2、确定组织方式

根据生产工艺、事业计划等确定布局方式。考虑要素:生产工艺、各工序间关系、人员设备配置、配料方式、人车物流动线、将来发展规划。

3、平面布置方案拟定

在收集到所需的各类数据信息资料后,就开始关键的平面绘图布置。

4、方案评估与选定

请公司中高层、车间班组共同参与评审新方案规划的合理性,讨论内容包括:各功能区域位置规划,机台布局位置及方式,主通道规划,功能区内部规划等。在经过多次的讨论与调整后,根据讨论结果调整方案并确定最终方案。

5、 搬迁实施计划

任何项目的实施,都应该提前制定具体可操作的工作计划。在启动搬迁之前,新厂房的基础建设(地面、厂房各功能区改造、消防设施规划安装)、水、电、气管线架设安装、空调照明网络工程、通风排气管道系统、停车位等等,都事前与企业管理层及施工方进行多次的讨论并确定下来。然后再确定工厂设备、流水线、物料、半成品、成品、办公等的具体搬迁日期及先后顺序。

6、 实施规划方案

根据布局方案规划,按实施计划指导责任人进行现场布局调整。真正到了落地实施阶段,仍然会遇到各种各样的细节问题,这就需要我们全程跟进实施过程,到现场进行指导。每个车间、每个工序、每台设备的具体位置及方向都需要按规划布置严格执行。如果此时企业人员临时改变想法,私自改变了位置或方向,都有可能影响其它关联工序甚至全局。所以此阶段,顾问老师应在现场紧跟实施过程,确保按原计划执行。

7、 效果验证

最后,从各功能区占用面积、流程环节点、过程存量、生产前置时间、单间产品运送距离、生产周期等方面进行现状与新方案对比;

以上如果能帮您解惑,请及时采纳!祝您生活工作愉快!

如何做新工厂规划?

车间平面布置图模板图片-新建工厂车间布局如何进行规划?

高分求葡萄酒工厂设备或工厂平面图

作为葡萄酒生产的主要原料葡萄,其输送通常采用筐装、车装和螺旋输送机或皮带输送机。

葡萄的破碎与除梗在同一设备内进行,也可先除梗,后破碎。图6-1所示的破碎、除梗设备将进料、破碎、除梗、测糖、添加二氧化硫等功能集于一身,主要部件为破碎轧筒、去梗装置、输浆泵及机架。国外的设备运作程序与国内相反,先出梗,后破碎,其设备的主要形式有卧式除梗破碎机、立式除梗破碎机、离心式破碎除梗机(尚未广泛使用)。

有很多,不过传不上来呢。

新建工厂车间布局如何进行规划?

工厂合理的布局规划,能大大减少运输距离和搬运次数,减少在制品数量;减少不必要动作和走动,降低劳动强度;提高空间和设备的利用率;激活工厂内部物流,缩短生产实物流时间。

1、基础资料收集

包括厂房面积信息和生产数据信息两部分。

厂房面积信息:

1)在用厂房信息(尺寸面积、层高、柱子、出入口)

2)___鲁Х啃畔(尺寸面积、层高、柱子、出入口)

3)___髀ゲ愎δ芮婊枨(办公区、生产区、库房、厕所、通道等)

4)机械设备/流水线/作业台等的尺寸及位置

5)___稀_氤善贰⒊善钒诜盼恢眉懊婊枨

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生产数据信息:

1)___Q分析:根据2/8原则对产品族统计确定分析对象

2)___饭ひ辗治:对主要产品进行工艺路线及通用性分析

3)___芊治:对主要产品测算CT、TT、LT进行产能分析,得出各类产品单机产能

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2、确定组织方式

根据生产工艺、事业计划等确定布局方式。考虑要素:生产工艺、各工序间关系、人员设备配置、配料方式、人车物流动线、将来发展规划。

3、平面布置方案拟定

在收集到所需的各类数据信息资料后,就开始关键的平面绘图布置。

4、方案评估与选定

请公司中高层、车间班组共同参与评审新方案规划的合理性,讨论内容包括:各功能区域位置规划,机台布局位置及方式,主通道规划,功能区内部规划等。在经过多次的讨论与调整后,根据讨论结果调整方案并确定最终方案。

5、搬迁实施计划

任何项目的实施,都应该提前制定具体可操作的工作计划。在启动搬迁之前,新厂房的基础建设(地面、厂房各功能区改造、消防设施规划安装)、水、电、气管线架设安装、空调照明网络工程、通风排气管道系统、停车位等等,都事前与企业管理层及施工方进行多次的讨论并确定下来。然后再确定工厂设备、流水线、物料、半成品、成品、办公等的具体搬迁日期及先后顺序。

6、实施规划方案

根据布局方案规划,按实施计划指导责任人进行现场布局调整。真正到了落地实施阶段,仍然会遇到各种各样的细节问题,这就需要我们全程跟进实施过程,到现场进行指导。每个车间、每个工序、每台设备的具体位置及方向都需要按规划布置严格执行。如果此时企业人员临时改变想法,私自改变了位置或方向,都有可能影响其它关联工序甚至全局。所以此阶段,顾问老师应在现场紧跟实施过程,确保按原计划执行。

7、效果验证

最后,从各功能区占用面积、流程环节点、过程存量、生产前置时间、单间产品运送距离、生产周期等方面进行现状与新方案对比;

以上如果能帮您解惑,请及时采纳!祝您生活工作愉快!

车间布置图用多大的图纸

750mm。车间是企业完成某工序或单独生产某种产品的单位。车间布置图用750mm的图纸,车间布置图是建筑物布置方案的一种简明图解形式,用以表示建筑物、构筑物、设施、设备等的相对平面位置。

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