姓名：七小分
年龄：27岁
电话：155****6785
邮箱：135081****@qq.com
经验：5年
意向：制造总监
时间：2009-09 - 2012-01
学校：脚步网信息大学 | 专业：经济与工商管理 | 学历：本科
时间：1993-09 - 1995-07
学校：脚步网工程大学 | 专业：工商管理 | 学历：大专
工作时间：2016-12 - 2017-10
公司名称：脚步网管理咨询有限公司 | 所在部门： | 所在岗位：运营总监及制造总监
工作描述：
◆公司主要产品：路由器、猫、机顶盒、IPC（网络摄像头）
【公司性质：特发集团上市控股子公司】
【主要客户：中兴、华为】
【公司规模；3100人；SMT贴片线体：31条； 月产能：380万台/月；】
【公司年销售收入：25亿元】
◆工作描述：
1、全权负责公司生产运营管理，包括PMC管理、品质管理、工程管理、生产管理（SMT/DIP/组装测试）等部门日常管理工作；对公司交期、质量、制造成本总负责。
2、主持公司每周生产运营例会（研发、营销、工程、生产、品质、供应链部门主要负责人参加）
3、每天18:30主持召开PMC例会，检讨计划与物控执行情况；对当天生产落产原因进行分析并提出改善对策；
4、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等；
5、构建并实施公司中基层管理人员KPI绩效考核制度；
6、负责公司信息化优化、完善与KPI考核，包括ERP/SRM/RDM/MES系统；
7、根据公司营销战略及规划，制定生产运营管理制度方针及策略，参与制定公司年度和月度经营计划；
8、主持制定、调整月度生产计划及总预算；
9、主导每天每2小时生产现场总结会，随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；
10、成立精益项目管理部，组织精益项目实施，全面负责公司新技术、新工艺、新设备的应用推广；
11、按工作程序做好与技术、营销、财务部门的横向联系，通过KPI数据推动跨部门管理工作；
12、领导建立和完善ISO9000质量管理制度及标准化建设，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行；
13、领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态；
◆工作业绩及管理心得：
1、对企业管理现状进行分析和诊断，根据公司战略定位及责权利划分需要，对企业运营流程、人员流程进行重组和优化精简，组建新的强有执行力的制造中心（含计划、采购、品质、工程、生产、售后、仓库）管理团队；
-----★管理心得： 理顺组织架构及岗位职责，高度统一责权利三者之间关系，着力解决企业组织执行力、个人执行力、下属执行力不佳、各部门相互推诿的顽疾★-----
2、东智公司属于劳动密集型企业，一线员工多达2800人，原来7S基础管理非常薄弱，强势导入7S管理奖惩、激励制度后，制造中心整个面貌焕然一新；原来离职人员重新又入职，大大提高了公司影响力。
-----★管理心得： 企业的基础管理在于7S，将基础管理与部门班组主要绩效KPI项目挂钩，充分调动员工工作积极性，人的问题解决了，其他问题便可以迎刃而解★----
3、当前用工、招工外部环境竞争越来越激烈，员工流失率从原来18%，下降到现在的5%，员工工作积极性空前提高，通过精益项目管理，生产效率不断提高；
-----★管理心得： 通过构建、实施企业底层员工激励和文化建设，化解企业用工短缺顽疾，稳定的员工队伍是提高生产效率和质量的前提条件★------
4、公司主导产品路由器、猫、机顶盒等主板PCBA不良率非常高达4%，经常遭到客户投诉和索赔；通过不良分析和持续改良，PCBA不良率控制在0.8%以内，最低不良率0.15%，同时有效解决订单清尾速度慢、老大难问题；
-----★管理心得： 解决质量问题，要抓住问题的要害部分，狠抓关键流程节点控制，特别要高度重视产品质量稳定性和可制造性生产，而影响稳定性重要因素之一就是PCBA贴片质量和工艺控制环节★------
5、深入调查了解订单交期达成率低的深层次原因，制定订单交期节点周期控制总表（研发周期、采购周期、生产周期），加大监管和考核力度；订单交期达成率从原来的不足85%，提高到现在的96%以上；
-----★管理心得： 没有措施的管理是空洞的管理，没有检查和计划的管理是空谈的管理，工厂责任就是8个字：保质保量、按时交货。★-----
6、除自己担任公司运营总监及制造总监外，还负责公司精益项目总监，通过6个月精益生产管理实施，将原来传统流水线改为28条精益生产线，使生产效率提高30%-39%；
-----★管理心得： 精益生产管理直接关系到企业的成本、效率、质量三大方面，事关企业可持续发展大局，尤其是目前企业各种成本急剧上升情况下更应将其放在企业优先位置解决★------
高效、精益生产管理主要围绕以下几个方面展开：
◆客户优质、订单充足----营销中心；
◆精心设计、性能稳定----研发中心
◆计划科学、排程紧凑----计划管理部
◆工艺精湛、对策有效----工程技术中心
◆体系健全、监督有方----质量管理中心
◆供货及时、来料优良----采购中心
◆自检互检、7S有序------制造中心
◆制度为先、保障有力----行政人事中心
7、生产损耗率从原来的4.9%直线下降到0.5%，部分月份控制在0.2%以内；该项KPI不仅为公司带来经济效益，更重要激发了制造系统广大职员的工作积极性，让他们看到了管理变革带来的新希望；
-----★管理心得： 过程决定一切。只有狠抓生产过程管理，生产损耗才会达到预期目标★------
8、制定和完善整套的制造中心KPI项目和目标，主要KPI项目达30多项，基本涵盖制造中心各主要部门职能考核指标；企业执行力大大提升。
-----★管理心得： 企业管理就像一张网，KPI就是纲领，纲举目张。企业执行力就是要脚踏实地，一步一个脚印，用数据说话，远比说教更重要★-----
9、组建新的品质实验室和可靠性试验测试团队，优化实验室设备，使产品可靠性大幅度提升；
-----★管理心得： 产品可靠性实验工作是质量体系建设最重要、最关键环节，产品稳定性压倒一切！★------
10、狠抓产品质量，把产品质量工作细化到具体质量行动纲领中，通过持续改善，产品总直通率从原来的93.3%提升到现在的97%：
-----★管理心得： 质量管理工作不能只停留在口头上，要让所有质量目标落实到具体行动工作中。★--------
◆ 质量管理行动纲领（12345）：
一个永远：
----（1）质量永远第一。
两个追求：
----（1）追求产品质量的适用性；
----（2）追求赶超当代电子产品国际先进水平。
三个不放过：
----（1）质量事故原因不查清不放过；
----（2）质量事故责任分不清不放过；
----（3）质量事故措施不落实不放过。
四个服从：
----（1）产量服从质量；
----（2）生产条件服从质量需求；
----（3）生产车间服从质量检验；
----（4）工厂服从客户。
五个不能：
----（1）时间再紧质量意识不能淡薄；
----（2）活动再多质量教育不能忘；
----（3）困难再大完善质量体系步伐不能停；
----（4）理由再足坚持质量职能考核不能松；
----（5）质量再好改进不能断。
工作时间：2006-11 - 2009-07
公司名称：脚步网招聘咨询有限公司 | 所在部门：总经办 | 所在岗位：常务副总经理
工作描述：
◆公司主要产品：车载DVD、MID、LED照明开关电源；
◆工作描述：
1、全权负责公司行政人事管理、计划管理、工程管理、品质管理、生产管理、采购管理、仓库管理、绩效管理、信息化管理（ERP）、外协管理等事务；
2、协助总经理制定公司发展战略规划、经营计划、业务发展计划；
3、将公司内部管理制度化、规范化；
4、制定公司组织结构和管理体系、相关的管理、业务规范和制度；
5、组织、监督公司各项规划和计划的实施；
6、开展企业形象宣传活动；
7、按时提交公司发展现状报告、发展计划报告；
8、指导公司人才队伍的建设工作；
9、协助总经理对公司运作与各职能部门进行管理，特别是制造部门（除财务和营销部门外），协助监督各项管理制度的制定及推行；
10、协助总经理推进公司企业文化的建设工作；
11、完成总经理临时下达的任务。
◆工作业绩：
1、公司原来主要订单是以海外市场为主，本人提出搞市场要两条腿走路，即国内市场也要加大投入，并组建新的国内销售部门，事实证明，这一决策是非常正确的，公司从原来不知名的中小企业一跃成为行业大黑马；
2、通过设立“质量管理效益年”活动，公司产品质量大幅度提高，客退返修率控制在3%以内；国内市场销售份额不断扩大，车载DVD产品单一型号销量在2007年稳居国内市场前三；
3、公司信息化管理严重落后，已不能完全适应公司发展需要，果断提出进行信息化管理再造（原来因为各种原因ERP系统上线失败），重新主导、推进信息化ERP管理工作，经过8个月努力，ERP全线上线，极大提高了公司运作效率。
4、制造系统主管级管理人员全部实行KPI绩效考核，将岗位责任和公司运营目标高度统一，企业执行力大大提升；
5、组建新的生产二部后，产能每月比原来提高30%，完全满足市场销售需要，解决旺季订单交期达成率低下问题。
项目时间：2014-04 - 2009-07
项目名称：马达自动化生产线开发
项目描述：
项目介绍
一、内容：开发马达自动化生产的流水线，提升产能，削减人员；
二、目的：通过新设备开发导入和IE改善、治工具与材料配套改进，改革原有手工或者半自动化生产的形态，组成自动化生产的流水线，降低成本；
三、成员：设备设计、产品设计、工程部、品质部、制造部
四、目标：
①每条线产能提升46%（日产能由15000pcs提升到22000pcs；
②每条线人员削减57%（产线人员由35削减至15人）；
③良品率至少维持不变；
五、业绩：
①自动化生产线按时开发完成，并且得到客户的认可和赞扬；
②每条线产能提升53%（日产能由15000pcs提升到23000pcs；
③每条线人员削减51%（产线人员由35削减至17人）；
④良品率由93%提升至94.5%，自动化产线产品送客户承认完毕；
⑤做成新工艺流程的作业标准和作业指导书，产线人员培训承认完毕；
我的职责
一、做好项目规划，包含进度管理、人员分工、设备与治工具开发决议、标准化事项审核、材料变更审核等等；
二、制定项目预算并做好过程管控；
三、每周召开进度会议，讨论项目进度和协调解决遇到的问题；
四、参与并协助解决跨部门的工作事项；
五、参与制定和审核工程标准和作业标准，组织人员培训；
六、每日进度管理并协助解决突发的问题；
七、在总经理办公会议报告进度和重要事项报告；
项目时间：2010-06 - 2009-07
项目名称：核电产品项目
项目描述：
项目介绍
为中国的核电站提供优质的泵及其附件。客户有中核，中广核，中核华誉，徐大堡核电，山东核电设备制造有限公司，海阳核电，荣成核电三门核电，陆丰核电等等
我的职责
担任生产经理和项目经理，及时根据合同向国家核电项目提供合格的产品及文件。
1、负责所有技术文件的制作及维护
2、负责产品的生产、见证和测试
3、负责客户的接待工作
1、16年的高层管理经验，擅长对企业的运营流程和人员流程进行重组和优化，实现企业管理扁平化、责权利更清晰之目的，更好的为企业战略目标服务；
2、精通企业精益生产现场管理，亲自主导两家上市公司精益生产推行和实施；
3、能将抽象的企业管理制度及岗位职责、运营目标三者之间有机统一，转换为可检查、可稽核的KPI项目，建立完全可操作的整套KPI绩效考核管理体系，解决困扰企业执行力度不佳问题。
4、拥有丰富的成本控制、质量管理、物控计划管理、现场7S管理等实战经验；
5、精通ISO9000质量体系流程，对研发质量控制DQA及项目管理、流程有深刻认识；
6、以品质管理为突破口，高度重视预防管理及结果导向处理机制；
7、以生产管理为中心，监控各部门运作效率，能将责、权、利三者之间的关系高度统一，有条不紊推行部门问责制，彻底解决企业扯皮、相互推诿的事情发生；
8、创造性运用高效务实管理模式---三清（日期、周清、月清），达到真正意义上的目标管理；
9、精通ERP信息化管理系统，能独立设计功能需求模块，真正将制度管理和信息化管理二者有机统一；
10、具有良好的逻辑判断、语言表达及公文写作能力；
1、熟练使用Word、Excel、PPT等办公软件。 2、熟悉ISO9001、ISO1400、PDCA、SPC等管理系统工具。
